ヒートシンク冷却用熱伝導性シリコンパッドは、最大限の安全性と保護を確保するために、様々な機能を備えています。片面に粘着剤が付いているため、簡単に取り付けることができます。また、耐穿刺性も備えており、さらなる保護層を提供します。さらに、耐貫通電圧強化により、高電圧環境でも安全性を確保します。この熱伝導性パッドは、-40℃から150℃までの幅広い温度範囲で高い信頼性と安定性を発揮するように設計されています。さらに、UL94V0の厳格な難燃性要件を満たしているため、安全で信頼性の高い選択肢となります。
TK-Pシリーズ熱伝導性シリコンパッドの技術シート
TK-P4100 熱伝導シリコンパッドの特徴
熱伝導材を選ぶ際には、その特性や性質を慎重に検討する必要があります。TOPKINGの熱伝導性シリコンパッドは、最高水準の品質基準で製造され、市場で最も競争力のある価格を実現しています。最高のコストパフォーマンスを提供することに尽力するTOPKINGの熱伝導性シリコンパッドは、お客様の熱管理ニーズに最適なソリューションです。.
- 優れた熱伝導性を備えており、自動車、医療、航空宇宙など幅広い用途に最適です。
- 高品質のシリコン製で、耐久性が高く、極端な温度にも耐えます。
- 優れた熱伝導能力により、熱が素早く均等に分散され、過熱のリスクが軽減され、パフォーマンスが向上します。
- 取り付けが簡単なので、あらゆる熱管理のニーズに対応する便利でコスト効率の高いソリューションとなります。
- 柔らかく柔軟性があり、どんな表面にもフィットします。
- 高い電気絶縁性を提供し、短絡やその他の潜在的に危険な状態から繊細な電子機器を保護します。
- 最高の環境要件基準を満たすように設計されており、優れたパフォーマンスと信頼性を提供します。
熱伝導性シリコンパッドの用途
熱伝導性シリコンパッドは、2 つの表面間で効率的な熱伝達と断熱を実現する理想的な熱材料であり、さまざまな業界や用途で広く使用されています。
- エレクトロニクス： 効果的な熱管理を提供しながら、繊細なコンポーネントを過熱から保護します。
- 自動車および新エネルギー車: バッテリーパック、電力インバーター、充電器、コントローラー、コンポーネントの振動および衝撃吸収など。
現在、さまざまな産業の発展は、多数の電子機器の動作と切り離すことはできませんが、電子機器の動作により熱が発生するため、この熱が適切に分散されないと、機器に損傷を与え、機器の各部の正常な動作に重大な影響を及ぼします。
この問題を解決するために、熱伝導性材料が開発され、継続的に改良されています。一般的に、熱伝導性材料は化学物質であるため、その材料自体の性能パラメータによって、材料が熱を伝導し、熱をうまく放散できるかどうかが決まります。ここでは、熱伝導性材料の重要な性能パラメータを見ていきます。
熱伝導性材料を購入する際に重要なパラメータは何ですか?
- 熱伝導率
係数が高いほど熱伝導率が高くなり、より広く使用されます。これは W/mK で測定され、値が高いほどこの材料の熱伝達が速くなります。
- 動作温度
熱伝導性材料にとって、動作温度も非常に重要な性能要因であり、動作温度によって材料の性能が決まります。熱伝導性材料は固体か液体かという点が重要で、温度が高すぎても低すぎても放熱に適していません。多くの放熱材料には動作温度範囲があり、最も一般的に使用されている熱伝導性シリコーングリースもその動作温度範囲です。その動作温度範囲は通常-50℃～220℃です。この温度範囲内であれば放熱に問題はないため、機器の部品、特にカップなどの部品から発生する温度がこの範囲を超えないようにすることが重要です。
- 熱抵抗係数
熱抵抗係数は、物質の障害が熱伝導に与える影響です。実際、抵抗は比較的よく知られていますが、物体は熱伝導に対して一定の障害を持ち、障害が大きいほど放熱効果が悪くなります。したがって、熱抵抗が低いほど良いです。機器の正常な動作では、周囲温度は確かに一定であるため、熱伝導率を考慮する必要があります。
- 誘電率
CPU は、放熱の面で最も重要なコンポーネントの 1 つです。現在、携帯電話だけでなく、コンピューターなどのデバイスも放熱に対して高い要求があります。誘電率は、コンピューター内部で考慮すべき非常に重要なパラメーターであり、このパラメーターが正常である場合にのみ、コンピューター内部に短絡がないことを保証できます。通常のシリコンは導電性がありませんが、銀を含むシリコンには導電性がある場合があります。
上記は熱伝導性材料の重要な性能パラメータであり、熱伝導性材料を選択、購入、または使用する際に注意する必要があります。正常なパラメータのみが良好な放熱を保証し、機器部品が正常に動作できるようにします。
