Especificaciones de la cinta: las dimensiones (como ancho, grosor y largo), la cantidad estimada y otros requisitos específicos.
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Calidad superior

Cinta de espuma acrílica
Esta construcción especial confiere a la cinta propiedades viscoelásticas únicas. El núcleo de espuma disipa eficazmente la tensión dentro de los materiales unidos gracias a sus características de relajación mecánica, evitando la concentración de tensiones y logrando así un rendimiento de adhesión superior. Además, la estructura de celdas cerradas de la espuma proporciona una excelente resistencia a la entrada de aire y agua.
Ventajas de nuestra cinta de espuma acrílica

Adhesión robusta
Fortaleza
- Alta resistencia de unión, resistente a tensiones estáticas y dinámicas.
- Proporciona una adhesión duradera, distribuyendo la tensión a lo largo de toda la línea de unión.
- Posee elasticidad, capaz de absorber golpes y vibraciones.
- Exhibe flexibilidad, resistiendo viento, vibraciones y otras tensiones.
- Las superficies adheridas no mostrarán signos de daño, abolladuras o deformación de la soldadura.
Aplicación rápida
Alta eficiencia
- Mejora la eficiencia, ahorrando costes y tiempo.
- Adhesivo sensible a la presión (PSA): no requiere tiempo de curado.
- Ahorra mano de obra y tiempo de procesamiento (por ejemplo, perforación, remachado, soldadura, limpieza).
- Se puede troquelar con precisión según cualquier forma o tamaño.
- Requiere capacitación sencilla, fácil de usar.
Rendimiento en todo tipo de clima
Durabilidad
- Resistente a altas y bajas temperaturas, ciclos de temperatura, radiación UV, humedad y disolventes.
- Proporciona aislamiento del ambiente exterior (impermeable, resistente a la humedad).
- Previene la corrosión galvánica entre metales diferentes.
- Amortigua la vibración, reduciendo la fatiga del metal.
- Compensa la expansión y contracción térmica.
Unión invisible
Estética
- La cinta invisible ayuda a mantener las superficies lisas y limpias, mejorando la estética del diseño.
- Se adhiere a la mayoría de superficies pintadas y recubiertas con polvo, así como a plásticos como PMMA, PC y ABS.
- Se adhiere al metal y a la mayoría de los plásticos y solo requiere una limpieza superficial sencilla.
- El uso de materiales más ligeros y delgados puede crear un gran impacto visual.
- Puede unir materiales diferentes.
Doble cara Cinta de espuma acrílica para ventas

Cinta de espuma acrílica de doble cara negra de 0,15 a 1,6 mm TK602-B
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Cinta de espuma acrílica automotriz negra TK700-PT de 1,1-1,5 mm
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Aplicaciones de la cinta de espuma acrílica

Industria automotriz
- Acabado exterior: Pegado de molduras, arcos, espejos.
- Acabado interior: Reparación de tapizados de techo, molduras decorativas y rejillas de altavoces.
- Sellado y amortiguación: Colocación de juntas para tiras, rejillas de ventilación, vigas y ventanas.
- Estructural y de aprovechamiento: Fijación de travesaños y arneses de cables.

Industria electrónica
- Unión de pantallas: Aseguramiento de ventanas, mamparas y biseles.
- Fijación de componentes: Reparación de carcasas, cámaras, insignias, placas de identificación.
- Estructura interna/externa: Unión de alta resistencia para componentes de dispositivos.
- Amortiguación de vibraciones: Absorción de impactos para componentes internos.

Industria de electrodomésticos
- Unión de paneles: Aseguramiento de vidrios, paneles de control y marcos de electrodomésticos.
- Elementos decorativos: Colocación de molduras, placas de identificación y cubiertas de vidrio.
- Aplicaciones de sellado: Aseguramiento de sellos para puertas y paneles.
- Fijación de componentes: Aseguramiento de componentes internos del aparato.

Construcción y renovación
- Paneles decorativos: Fijación de materiales interiores y paneles de ascensor.
- Accesorios y accesorios: Unión de cerraduras de puertas, ventanas y artículos de baño.
- Refuerzo estructural: Aseguramiento de costillas y controladores de ascensor.
- Superficies difíciles: Eficaz sobre sustratos espejados y recubiertos con polvo.

Señalización y publicidad
- Montaje en exteriores: Aseguramiento de señales, emblemas y tableros.
- Versatilidad del material: Se adhiere a metal, vidrio, plástico, espuma.
- Estética: Proporciona un acabado más suave y atractivo.
- Facilidad de instalación: Más rápido que los sujetadores tradicionales.

Paquetes de baterías de energía
- Nivel celular: Fijación/unión de celdas y conexiones interceldas.
- Conjunto de módulo/paquete: Unión de celdas a placas, fijación de módulos.
- Fijación de componentes: Colocación de dispositivos de aislamiento y calor.
- Beneficios clave: Viscoelasticidad, amortiguación, resistencia al envejecimiento, eficiencia.
Guía de aplicación Lograr una adhesión óptima

Paso 1: Preparación y limpieza de la superficie
- Limpiar la superficie: Utilice un paño limpio y suave para limpiar el polvo, la suciedad y los contaminantes de las superficies a unir.
- Limpieza con disolventes: Para superficies contaminadas con cera de pulido, aceites o grasa, utilice un solvente de limpieza adecuado como IPA (alcohol isopropílico) o etanol.
- Imprimación (para superficies difíciles): Para materiales de caucho o de baja energía superficial (LSE), aplique una imprimación a la superficie antes de unir.
❗❗❗ Nota importante: Las superficies contaminadas son una de las principales causas de fallos de adhesión. Es fundamental limpiarlas a fondo.

Paso 2: Colocación y aplicación de los componentes
- Prueba de ajuste: Coloque el componente para asegurar una alineación correcta antes de aplicar la cinta.
- Aplicar y presionar: Retire con cuidado el papel protector y aplique el componente. Evite tocar la superficie adhesiva.
- Reaplicación: Si la superficie de unión está limpia, el componente se puede reposicionar una vez (Nota: No se recomienda para superficies tratadas con imprimación).
- Posicionamiento preciso: Asegúrese de que el componente esté colocado en la posición correcta; la desalineación puede provocar fallas en la unión.
❗❗❗ Consideración de temperatura: Si la temperatura ambiente es inferior a 15 °C (59 °F), se recomienda calentar el componente y la superficie de unión con una pistola de calor. El rango óptimo de aplicación es de 25 a 35 °C (77 a 95 °F).

Paso 3: Aplicar presión
- Asegúrese de tener contacto completo: Aplique una presión firme y uniforme sobre el área adherida para garantizar un contacto completo entre el adhesivo y el sustrato.
- Fuerza suficiente: Aplique una presión de aproximadamente 2 kgf/cm² o 6,5 kgf. Una presión inadecuada es una de las principales causas de fallo de la unión.
- Tiempo de curado: Para obtener resultados óptimos, deje que la unión se seque durante al menos 24 horas antes de someterla a tensión, pruebas o uso.
❗❗❗ Factores clave para la adhesión: La presión, el tiempo y la temperatura influyen significativamente en la resistencia de la unión. Aumentar la presión, mantener la temperatura adecuada y prolongar el tiempo de aplicación pueden mejorar la humectabilidad y, en última instancia, aumentar la resistencia de la unión.

Un fabricante confiable de cinta de espuma acrílica - TOPKING
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- Amplia capacidad de producción: Con múltiples bases de producción a gran escala y más de 40.000 m² de talleres limpios, garantizamos un suministro confiable y escalabilidad para las demandas globales.
- Experiencia comprobada en la industria: Servir a marcas líderes en los sectores automotriz, electrónico, electrodomésticos y nuevas energías demuestra nuestro desempeño y confianza comprobados.
- Compromiso con la calidad y el cumplimiento: Nuestras certificaciones ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 y QC 080000, junto con el estatus de empresa de alta tecnología, garantizan el cumplimiento de los más altos estándares internacionales.
Equipos de laboratorio y pruebas de I+D












